密封圈
發布時間：2018/06/25
O型密封圈為設計人員設計各種靜態或動態應用提供了經濟有效的密封元件。廉價的生產方法和易用性，使得O型圈成為應用最廣泛的密封元件。由于無論對于標準或是特殊應用，合成橡膠均具有極寬的選擇范圍，因此，O型密封圈實際上可以應用于所有液體和氣體的密封。O型密封圈在模具中硫化成型，其特征是外形呈圓形，橫截面呈環形。其尺寸有內徑d和橫截面直徑d1來決定。
O型密封圈優點
●可適用于大范圍壓力，溫度和間隙場合。
●通常所需溝槽空間較小，重量輕。
●在許多場合，O型圈可被重復使用，這是許多非彈性平面密封所不具備的優點。
●在正確使用條件下，O型圈使用壽命可達材料老化極限。
●O型圈密封失效一般是漸進的，易于發現判斷。
●價格普遍低于其他密封形式
應用
O型密封圈既可以用作密封元件，又可以用作液壓組合密封和防塵圈的施力元件，因此廣泛應用于各種應用領域。O型密封圈尤其在靜態密封應用中占據主導地位。在動態應用中僅用于中等負荷工況。
作用原理
O型密封圈是一種雙向密封元件。安裝時，O型密封圈在徑向或軸向的初始壓縮量，決定了O型密封圈的初始密封能力，系統壓力作用于O型密封圈所產生的力，就是其總的密封力。該密封力隨著系統壓力的升高而增大。
安裝建議
●是否按照圖紙加工了引入端倒角。
●是否清理了毛刺，銳邊是否倒圓。
●螺紋尖端是否有覆蓋。
●是否清洗掉加工殘渣。
●在將O型圈裝入溝槽中時不要使O型圈扭曲。
●安裝O型圈時，請在溝槽以及O型圈加潤滑脂（要注意介質的兼容性）。
初始壓縮量與填充率
O型密封圈在溝槽中的初始壓縮量和填充率，對于確保其用作主要或次要密封元件的功能十分重要。
●實現初始密封能力
●補償加工誤差
●確保規定的摩擦力
●補償壓縮變形
●補償磨損
根據應用工況的不同，我們給出初始壓縮率（相對于橫截面直徑d1的比值）：
動密封場合：8~20%
靜密封場合：15~30%
填充率范圍：75%-90%
壓縮率計算方式如下：
壓縮率E（%）=[（d1-T）/d1]X100%
d1=O型圈橫截面直徑
T=溝槽深度
B=溝槽寬度
填充率計算方式如下：
填充率n=[(π/4Xd12))/(BXT)]X100%
拉伸率-壓縮率
在徑向密封的結構，在內溝槽中-“外周密封”的O型密封圈將受到拉伸，且緊貼在溝槽的底面上。在安裝狀態時，對于內徑小于50mm的O型密封圈，其最大允許拉伸率為6%；對于內徑大于50mm的O型密封圈，其最大伸長率為8%。
外溝槽-“內周密封”-的O型密封圈最好沿其周長受壓縮，在安裝狀態時，其最大周長壓縮率為3%。
如果拉伸率/壓縮率超過上述最大值，則會導致O型密封圈橫截面直徑增大/減小過多。從而，影響O型密封圈的使用壽命。（近似的可以假設橫截面直徑的減小量等于拉伸率的一半。即：若拉伸率為1%，則橫截面直徑減小了約0.5%）
拉伸和擠壓計算方式如下：
拉伸=[(d2-d)/d]X100%＜6%;擠壓=[(da-d3)/da]X100%＜3%
da=d+2d1
d=O型圈內徑
d1=O型圈橫截面直徑
d2=徑向孔密封中安裝溝槽底徑
d3=徑向軸密封中安裝溝槽底徑
密封的設計
在設計階段，就應當考慮O型密封圈的安裝問題。為了避免在安裝過程中損壞O型密封圈，應當盡量避免O型密封圈穿過銳邊或內孔。當滑動距離較長時，密封座應盡可能設計成凹槽；或者，適當布置O型密封圈，保證其在安裝時僅需要滑動較短的距離，以降低密封圈扭曲的危險。
內圈密封
認真選擇適當規格的O型密封圈，保證其內徑d與被密封的直徑之間偏差最小。
O型圈的存放
●請在避開直射日光以及溫度較低的場所保存。紫外線及潮濕大氣會促進橡膠材料的老化和塑料材料的尺寸變化和老化。
●在保管曾經開過封的制品時，請注意有沒有附著與混入異物。請盡量使用原包裝。
●請不要放置在鍋爐等高溫熱源附近。熱會加快橡膠的老化速度。
●請不要放置在已發生臭氧的電機附近。
●請不要用細繩將O型圈捆綁扎掛在釘子或金屬線上。這會使O型圈變形及唇口斷損傷。
●在保管過程中，有時會產生起霜現象，對O型圈功能無影響。